




汽车总装工位器具生产线应遵循的原则
为了---综合效果的优化,物流工位器具厂家,汽车总装工位器具生产线的设计必须遵循一定的原则,即合理性、经济性、---性以及性。在汽车总装生产线的设计当中,具体需要考虑的因素主要为以下几点:
1、应---产品结构要求与整车的技术要求得到满足;
2、对于生产工艺方法与设备的选用而言,应---其性与成熟性,并且要匹配产量,进而为生产纲领的顺利完成提供强有力地保障,以此为产品提供保障,使投入得以减少、产出得以增加,为汽车制造厂的可持续发展的实现提供强有力的支持;
3、汽车总装生产应---能够与产品变化以及产品变化的情况相适应,以此保障由于生产变化而导致生产难以顺利开展的情况得以避免。
4、相关因素进行充分考虑与分析,包括总装生产线、相关空间布置的合理性等等,以此实现对车间工艺平面布置的合理性与科学性,为工人的顺利操作提供强有力的支持;
5、还要实现不同工作岗位操作人员工作量的平衡性,避免生产结拍时间不符合正常生产流程;后,还要对安全与卫生因素加以考虑,南京工位器具厂家,避免工人高强度作业,提高生产效率。
汽车在生产转运中车身定位槽沿车身的前后方向延伸,且所述定位槽的宽度从上向下减小,这样的结构便于车身的纵梁进入定位槽,且定位槽可对纵梁有较好的定位效果,并且不易划伤车身。
进一步地,所述定位件包括底壁和分别与所述底壁的两个侧沿一一对应相连的两个侧壁,所述侧壁的底端与对应侧的侧沿相连,所述侧壁的顶端为自由端,且所述侧壁的顶端构造为向上向远离另一侧壁延伸的弧形壁。弧形壁的结构的设计便于车身纵梁的放置,且避免了应力的集中,结构简单,便于生产制造。
可选总装厂物流台车,它底壁上设有连接部,所述连接部与所述立柱的顶端可拆卸地连接,从而便于定位件的安装和拆卸,且维---好。当定位件损坏时,不用重新制造整个支撑臂,只需更换或维修定位件即可,可节约成本。
sps的料架优缺点
sps的优点:
上线点减少意味着流减少,冲突减少,汽车工位器具厂家,浪费减少。
库存减少了,精益了。
节约线边空间。
减少物流配送,节约了人员。
减少装配员找件时间,专心装配,提高装配。
缩短线长,提高节拍。
由于是---的装配,避免了装配出错。
sps的缺点:
二次搬运造成工时的损耗。
零件品质在二次搬运后的问题。
对遗漏零件后如应急不及时,可能造成停线。
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