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与发达相比，我国目前对企业生产物流的研究仍处于起步阶段，化分工不够明确.生产线上物流技术设备的选型和应用一般都是由传统的工业设计院(公司)来承担，很少有---物流规划公司介入，因此也导致许多生产线布局缺乏整体性和柔性，物料搬运设备配置不合理，物流路线不顺畅.

工位器具限位装置需要多点定位时，各种防磕措施，都需要人工手动，浪费人力和时间，是造成物流费用增加的主要原因，为此特提出如下改进措施.

精益工位器具配置原则：

生产现场的搬运活动一般需要4项作业：集中、搬起、升起和移走，产品存放不落地是基本要求。对于大部件产品，物流器具，减少搬运浪费尤为重要，汽车物流器具价格，这是因为大部件每一项搬运作业都包含了更多的成本。---工位器具的功能，将储存与转运的工位器具合并，合并后，汽车物流器具厂家，作托盘可装载、存放；作运载工具可随时移动，搬运操作次数由4次直接缩减为1次，浪费---减少。这样的工具既可减少人力浪费、动作浪费、时间浪费以及搬运设备与工具的占用，物流包装器具，还能减少的浪费——产品可能的破坏。

传统吊运方式主要是绳索、吊钩和抓钩，往往导致大部件产品在储存、转运过程中出现二次变形，从而造成返修浪费。---吊具，如磁力吊、横吊钢板起重钳和竖吊钢板起重钳，配合新型工位器具，可有效减少产品吊运变形产生的浪费。